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CALIDAD
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INNOVACIÓN PRODUTIVA
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DIMENSIÓN
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PRECISIÓN
Research to optimal product [ + ]
INNOVCOM [ + ]
VALES I & DT E INNOVACIÓN: [ + ]
INNOVACIÓN PRODUTIVA [ + ]
DIM-i-HOTcooling [ + ]
INNOVACIÓN PRODUTIVA 2016 [ + ]
Internacionalización [ + ]
Proyecto 1 - Special TOOLS & Manufacturing Systems
Desarrollo del sistema híbrido de extrusión controlado de polímeros y mecanizado. (Movimiento de herramientas en tres ejes, similar al encontrado en los equipos tradicionales de CNC).
FINALIDAD:
Sistema orientado a la producción de productos específicos, por ejemplo: maquetas tipográficas y de edificaciones;
VALOR DE INVERSIÓN:
Inversión total: 187.867,50 €
Inversión subvencionable: 154.415,00 €
Incentivo no reembolsable: 77.207,50 €
1) Diseño CAD 3D del equipamiento híbrido
Equipamiento híbrido
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Proyecto 2 - RAPID TOOLS
Desarrollo de moldes híbridos en resina y reforzados con cargas de grafito para su uso en procesos de fabricación como la infusión o el RIM
FINALIDAD:
Nuevo concepto de molde, cuya constitución permitirá aumentar su tiempo de vida, aumentar el número y la calidad de las piezas producidas.
VALOR DE INVERSIÓN:
Inversión total: 187.867,50 €
Inversión subvencionable: 154.415,00 €
Incentivo no reembolsable: 77.207,50 €
Relleno de la Cavidad con un mezclado de resina + grafito
Cavidad del molde híbrido
Pieza obtenida mediante proceso RIM
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PROYECTO 3 - MILLING RP
Adaptación de los equipos de mecanizado ya presentes / disponibles en la empresa, y adquisición de herramientas especiales para la mecanización y materiales plásticos para la producción de prototipos.
FINALIDAD:
Desarrollo de competencias en la mecanización de bloques de polímeros termoplásticos (por ejemplo, ABS, nylon) para la obtención de prototipos demostradores y funcionales de alta calidad.
VALOR DE INVERSIÓN:
Inversión total: 187.867,50 €
Inversión subvencionable: 154.415,00 €
Incentivo no reembolsable: 77.207,50 €
1) Producción de un prototipo físico en Teflón (Taladro Eléctrico)
Protótipo físico final (berbequim)
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PROYECTO 4 - MICRO MANUFACTURING
Desarrollo y transferencia de conocimientos dentro de la empresa, en procesos de micro fabricación, más específicamente para el proceso de micro fresado.
FINALIDAD:
Desarrollo e implementación de competencias en el micro fabricación con un efectivo impacto en la valorización de la actividad de la empresa.
VALOR DE INVERSIÓN:
Inversión total: 187.867,50 €
Inversión subvencionable: 154.415,00 €
Incentivo no reembolsable: 77.207,50 €
1) Las etapas del mecanizado del molde mediante el proceso de Microfresado (auricular)
Detalle del auricular – Objeto físico en PP
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PROYECTO 5 - PRODUCT DEVELOPMENT
Implementación de metodología de desarrollo de producto.
FINALIDAD:
Ofrecer servicios en el desarrollo de productos;
VALOR DE INVERSIÓN:
Inversión total: 187.867,50 €
Inversión subvencionable: 154.415,00 €
Incentivo no reembolsable: 77.207,50 €
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VIGILANCIA TECNOLÓGICA
Implementación de la norma NP 4457/2007
FINALIDAD:
Identificación, caracterización y compilación de las tendencias de mercado en las actividades desarrolladas por la empresa. Aplicación de metodologías que estimulen la investigación, el desarrollo y la innovación.
VALOR DE INVERSIÓN:
Inversión total: 187.867,50 €
Inversión subvencionable: 154.415,00 €
Incentivo no reembolsable: 77.207,50 €
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InnovCom: DirectComposites
Desarrollo de máquina para la integración de sistema de deposición de polímeros, paralelamente a un sistema aditivo de fibra de refuerzo y finalmente un sistema sustractivo (con cabeza de corte para acabado).
FINALIDAD:
Elaboración de productos de base polimérica con refuerzos depositados con la orientación pretendida de una forma automatizada.
VALOR DE INVERSIÓN:
Valor global: 391.334,32 €
Valor subvencionable: 389.105,22 €
Incentivo no reembolsable: 258.090,99 €
) Modelado CAD del DirectComposites
2) Ensayo de impresión con deposición ortogonal de las fibras de carbono
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Micro Miling 4 Jewellery
Se pretendió adquirir Know-How y competencias en el ámbito del micro fresado.
FINALIDAD:
Se pretendió adquirir Know-How y capacidades técnicas para apoyo de producción en la industria de la Joyería, como Incorporar la utilización de modelos mecanizados en cera con alta calidad y precisión; la mecanización de moldes o contra formas por fresado para estampado de piezas; Mecanizado de moldes en materiales alternativos para producción de moldes para fuga de aleaciones y materiales preciosos (oro y plata); Obtención de modelos a través de prototipado rápido para la debida comprensión de los parámetros deseables para la industria de Joyería.
Imagen virtual del anillo para producción por PR
Prototipo de la PolyJet con la estructura del soporte
Modelo final en cera
Pieza final en plata
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Milling Proto
La mecanización de prototipos de piezas de termoplástico es muy compleja, obligando a innumerables apriete y posicionamientos diferentes, lo que hace la mecanización inoperante y se pierde la estabilidad en el mecanizado de piezas con espesor de pared fina.
FINALIDAD:
La capacidad de producir prototipos reales y funcionales que "simulan" las piezas plásticas que al ser producidas es de extrema importancia para aumentar la cuota de mercado.
Interior del prototipo después del mecanizado
Rectificación del polímero de soporte
Mecanizado del acabado de la parte exterior del prototipo
Prototipo mecanizado y listo para la remoción de la resina
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GT Moulds
Permitir la producción de moldes de termoformado compuestos por una fina capa superficial de metal de bajo punto de fusión, que confiere un buen acabado y promueve la eficiencia térmica, y toda la masa restante del molde en una mezcla de resina termo endurecible con grafito de los centros de mecanizado, que maquinan electrodos.
FINALIDAD:
Desarrollo y optimización de un proceso para la producción de termoformado en gran tamaño y a bajo costo, con características de resistencia suficientes para soportar el proceso de termoformado, así como una eficiencia térmica suficiente para la obtención de piezas de alta calidad.
Imagen de la pieza mecanizada en SolidWorks
Molde con el espesor del material
Molde en acero para la fuga de los modelos de ensayo
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Virtual2 Maqueta
Desarrollo de software e implementación de rutinas que optimicen el proceso de diseño virtual tridimensional, diseño y montaje de máquina CNC, orientada a la producción de maquetas de gran tamaño y bajo costo.
FINALIDAD:
Desarrollo de un sistema integrado, orientado a la manipulación virtual y producción de maquetas de gran dimensión.
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Productive Innovation
VALOR DE INVERSIÓN:
Valor global: 574 725.05 €
Valor subvencionable 572.225,00€
Incentivo no reembolsable: 371.946,25 €
Premio de realización: 253.586,90€
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DMI-I-HOTCOOLING
Esta técnica permite incrementar la temperatura del molde cerca de la temperatura de fusión del termoplástico inmediatamente antes de su inyección. Así, las presiones aplicadas pueden ser inferiores, las líneas de flujo quedan menos delineadas, las líneas de soldadura en menor escala y la longitud de flujo admitida es mayor. Después del calentamiento rápido, hay un enfriamiento rápido, reduciendo el tiempo de enfriamiento.
VALOR DE INVERSIÓN
Valor global: 615 089,64 €
Valor subvencionable: 615 089,64 €
Incentivo no reembolsable: 423 919,69 €
Cavidad alveolar del molde
Macho alveolar del molde
Simulación del relleno del molde con material PA
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INNOVACIÓN PRODUTIVA 2016
INNOVACIÓN PRODUTIVA COMPETE2020 PORTUGAL2020 UNIÃO EUROPEIA
Designación del Proyecto| INOVPROD
Código del Proyecto| POCI – 02 – 0853 – FEDER – 014471
Objetivo Principal| Reforzar la competencia de pequeñas e medias Empresas
Región de Intervención| Centro
Entidad beneficiaria| FARMI-Reparações, Lda.
Fecha de aprobación| 07-04-2016
Fecha de inicio| 01-01-2016
Fecha de conclusión| 31-12-2017
Coste total subvencionable:
Apoyo financiero de la Unión Europea| FEDER – 2.288.020,00 EUR
FSE – 13.823,11 EUR
Objetivos, actividades y resultados esperados/ alcanzados:
1. Incrementar significativamente el volumen de negocios a través de la implementación de métodos de producción innovadores, con el desarrollo de nuevas técnicas de fabrico y con la utilización de nuevos softwares.
2. Refuerzo de la Internacionalización a través del incremento de Ventas Directas al Exterior.
3. Diversificar las áreas de actuación de la empresa, los productos y mercados nacionales e internacionales.
4. Obtener ventajas competitivas con el incremento de la eficiencia productiva y con el incremento de la notoriedad de la empresa, a través de la implementación de nuevos métodos organizacionales, en particular de la ISSO 14001.
5. Incrementar el contenido técnico de las soluciones propuestas al cliente, a través de la valoración de los RRHH (Recursos Humanos) y reforzar las competencias individuales.
6. Refuerzo de la rúbrica de la prestación de servicios en el volumen de negocios totales, para un mayor incremento de los servicios prestados.
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Internacionalización
CENTRO2020 PORTUGAL2020 UNIÃO EUROPEIA
Designación del Proyecto| FARMI – I18N
Código del Proyecto| CENTRO – 02 – 0752 – FEDER – 021612
Objetivo Principal| Reforzar la competencia de pequeñas e medias Empresas
Región de Intervención| Centro
Entidad beneficiaria| FARMI-Reparações, Lda.
Fecha de aprobación| 03-11-2016
Fecha de inicio| 01-06-2016
Fecha de conclusión| 31-05-2018
Apoyo financiero de la Unión Europea| FEDER – 59.557,50 EUR FSE – 7.265,30 EUR
Objetivos, actividades y resultados esperados/ alcanzados:
1. Incrementar significativamente el volumen de negocios a través de la implementación de métodos de producción innovadores, con el desarrollo de nuevas técnicas de fabrico y con la utilización de nuevos softwares.
2. Refuerzo comercial: a través de una estrategia comercial más agresiva, teniendo en cuenta los mercados externos, con el objetivo de conquistar nuevos clientes y estrechar las relaciones con los mismos, eliminando algunos intermediarios.
3. Diversificar las áreas de actuación de la empresa, los productos y mercados nacionales e internacionales.
4. Mayor proximidad y conocimiento de los mercados externos.
5. Utilización e implementación de instrumentos de comunicación y promoción innovadores, para la gestión y fidelización de clientes y también para la captación de nuevos clientes internacionales.
6. Dar la continuidad del trabajo ya desarrollado en asociación con los centros de conocimiento de la Región Centro (CDRsp-Instituto Politécnico de Leiria) y desarrollo del conocimiento colaborativo-I&D.
7. Obtener ventajas competitivas con el incremento de la eficiencia productiva, y con el incremento de la notoriedad de la empresa, a través de la implementación de nuevos métodos organizacionales, en particular de la ISSO 14001.
8. Incrementar el contenido técnico de las soluciones propuestas al cliente, a través de la valoración de los RRHH (Recursos Humanos) y y reforzar las competencias individuales.”
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